金剛石鋸片出現(xiàn)裂紋的分類和預(yù)防措施

一、縱向或橫向裂紋

1、裂紋特點(diǎn)和形成條件：常發(fā)生于淬透的鋸片、原材料中碳化物帶狀及組織偏析嚴(yán)重處或非夾雜物縱向延伸，由表面向內(nèi)裂開，裂紋深而長。

2、解決及預(yù)防措施：消除原材料中碳化物帶狀及偏析組織，嚴(yán)禁雜質(zhì)超標(biāo)；合理制定熱處理工藝參數(shù)。

二、鋸片顯微裂紋

此類裂紋產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜。

1、裂紋特征及形成條件：常在高碳鋼針狀馬氏體、奧氏體晶界及晶內(nèi)存的組織缺陷處出現(xiàn)。

2、解決及預(yù)防措施：確保材質(zhì)的化學(xué)成份及組織結(jié)構(gòu)處于正常狀態(tài)；熱處理工藝參數(shù)要嚴(yán)格控制；操作者要不斷提高技能，彌補(bǔ)一些不可預(yù)見的因素，避免裂紋的發(fā)生。

三、鋸片網(wǎng)狀裂紋（又稱龜裂）

1、淬火裂紋特征及形成條件：表面經(jīng)磨削易產(chǎn)生這種裂紋。高硬度鋸片、化學(xué)熱處理件、高頻淬火件也常產(chǎn)生這種裂紋，裂紋在鋸片表面，深約0.005~0.02mm。

2、解決及預(yù)防措施：熱處理后的回火要充分；磨削時(shí)進(jìn)刀量要小，盡量減小磨削時(shí)產(chǎn)生熱量。

四、鋸片異形裂紋

1、淬火裂紋特征及形成條件：常發(fā)生于未淬透鋸片或滲碳件，裂紋多位于鋸片尖角處及厚薄懸殊處。

2、解決及預(yù)防措施：關(guān)鍵是合理制定熱處理工藝參數(shù)；提高操作者的操作技能；設(shè)計(jì)時(shí)盡量用圓弧過渡，避免尖角。

五、鋸片剝離性裂紋

1、裂紋特征及形成條件：常出現(xiàn)于表面淬火件或化學(xué)熱處理件。剝離層為過渡區(qū)。

2、解決及預(yù)防措施：淬火后即時(shí)回火；合理選擇淬火加熱參數(shù)及冷卻介質(zhì)。